CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MÌ KHÔNG CHIÊN CỦA SODICK CÓ GÌ KHÁC BIỆT

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT MÌ KHÔNG CHIÊN CỦA SODICK CÓ GÌ KHÁC BIỆT

Công nghệ sản xuất mì không chiên của Sodick được thiết kế theo quy trình khép kín, từ trộn chân không, cán bột, cắt sợi đến luộc, làm lạnh và sấy khô.

Điểm nổi bật của công nghệ này nằm ở việc luộc mì đến mức chín khoảng 60–70%, sau đó áp dụng sấy hai giai đoạn để đưa độ ẩm sản phẩm về khoảng 8–9%.

Quy trình giúp kiểm soát cấu trúc sợi mì, hỗ trợ kéo dài thời gian bảo quản từ 9 đến 12 tháng và hạn chế ảnh hưởng đến hương vị tự nhiên của sản phẩm.

So sánh quy trình luộc và sấy hai giai đoạn với phương pháp sản xuất mì thông dụng.

Quy trình sản xuất mì không chiên của Sodick

  • 1. Trộn nguyên liệu trong điều kiện chân không.
  • 2. Nhào bột để tạo khối bột đồng nhất.
  • 3. Cán ghép bột thành tấm phức hợp.
  • 4. Cán tấm liên tục để đạt độ dày yêu cầu.
  • 5. Cắt tấm bột thành sợi mì.
  • 6. Chuyển sợi mì qua ống dẫn xuống thiết bị luộc.
  • 7. Luộc mì đến mức chín khoảng 60–70%.
  • 8. Làm lạnh sợi mì sau khi luộc.
  • 9. Sấy khô theo hai giai đoạn, đưa độ ẩm cuối cùng về khoảng 8–9%.
  • Sấy lần 1             Khoảng 130°C, luồng khí mạnh, thời gian khoảng 8 phút
  • Sấy lần 2             Khoảng 80°C, luồng khí nhẹ, thời gian khoảng 40 phút
  • 10. Định hình và đưa sản phẩm vào tô hoặc khay chứa.

Quy trình sản xuất mì khô thông dụng tại Việt Nam

Quy trình sản xuất mì khô thông dụng gồm các bước chính: phối trộn và nhào bột, cán, cắt sợi, tạo vắt, sấy ở khoảng 100°C trong 7–10 phút, làm nguội và hoàn thiện sản phẩm mì khô.


Quy trình sản xuất mì tươi thông dụng tại Việt Nam

Với mì tươi, sau công đoạn phối trộn, nhào và cán, quy trình có thể được triển khai theo hai hướng:

  • Phủ bột, cắt và tạo vắt để tạo sản phẩm mì tươi sử dụng trong ngày.
  • Cắt, tạo vắt, hấp chín ở khoảng 100°C trong 7–10 phút, sau đó làm nguội để tạo sản phẩm mì tươi.

Sự khác biệt ở công đoạn sấy

Công nghệ sấy hai giai đoạn của Sodick sử dụng nhiệt độ cao và luồng khí mạnh trong thời gian ngắn ở giai đoạn đầu để giảm nhanh độ ẩm bề mặt. Giai đoạn tiếp theo sử dụng nhiệt độ thấp hơn và luồng khí nhẹ để quá trình làm khô diễn ra từ từ, giúp độ ẩm được phân bố đồng đều hơn trong sợi mì.

Công nghệ sấy một giai đoạn có cấu trúc vận hành đơn giản hơn. Tuy nhiên, nếu nhiệt độ, thời gian và lưu lượng khí không được kiểm soát phù hợp, sản phẩm có thể cần thời gian sấy dài hơn hoặc xuất hiện tình trạng khô không đồng đều.

Sự khác biệt ở công đoạn luộc

Trong quy trình Sodick, mì được luộc đến mức chín khoảng 60–70% rồi làm lạnh trước khi sấy. Cách xử lý này giúp kiểm soát mức độ chín của sợi mì, hạn chế tình trạng mềm hoặc nhão do gia nhiệt quá mức và hỗ trợ duy trì cấu trúc sản phẩm trong các công đoạn tiếp theo.

Đối với quy trình gia nhiệt ở mức cao, thời gian xử lý có thể được rút ngắn, nhưng cần kiểm soát chặt chẽ để tránh làm sợi mì quá mềm, mất độ dai hoặc ảnh hưởng đến chất lượng cảm quan.

Ưu điểm nổi bật của công nghệ mì không chiên Sodick

  • Không sử dụng công đoạn chiên dầu.
  • Kiểm soát mức độ chín của mì trước khi sấy.
  • Sấy hai giai đoạn giúp kiểm soát quá trình thoát ẩm.
  • Độ ẩm thành phẩm khoảng 8–9%.
  • Thời gian bảo quản dự kiến từ 9 đến 12 tháng.
  • Hỗ trợ duy trì hương vị và chất lượng tự nhiên của sợi mì.

Kết luận

Sự khác biệt chính của công nghệ sản xuất mì không chiên Sodick nằm ở quy trình luộc bán chín kết hợp với sấy hai giai đoạn. Thay vì chỉ làm khô sản phẩm trong một lần, Sodick tách quá trình thoát ẩm thành hai bước với nhiệt độ và lưu lượng khí khác nhau. Nhờ đó, quá trình sấy được kiểm soát tốt hơn, góp phần tạo ra sản phẩm có độ ẩm ổn định, cấu trúc đồng đều và thời gian bảo quản dài.

Chi tiết sản phẩm vui lòng liên hệ:

CÔNG TY TNHH QUỐC TẾ KHẢI XUÂN

Địa chỉ:  No 01 LK19, Khu đất dịch vụ LK20A, LK20B, Phường Dương Nội, TP. Hà Nội, Việt Nam

Số điện thoại/Zalo: 0962 286 541      Email: info@khaixuan.com.vn

戻る
0962 286 541 Zalo Zaloチャット: 0962.286.541